V kontextu praktických potřeb a technologických trendů udržitelného rozvoje ve výrobě se na počátku 50. let objevily automatizované sklady. Rychlý rozvoj automatizovaných skladů a kvalitní rozvoj výškových obytných skladů jsou závěrem neustálého rozvoje výrobní technologie po 2. světové válce. V roce 1950 Spojené státy poprvé vyrobily ručně ovládané zvedací zařízení pro paletizátory s plochým ramenem a představily koncept výškových regálů, který byl známý jako prototyp automatizovaného skladu.
Po roce 1960 tunelové stavební paletizátory postupně nahradily paletizátory s plochým ramenem. Od té doby získaly rozsah použití a vlastnosti paletizátorů výrazné vývojové trendy.
Paletizátor je nepostradatelnou součástí automatizovaného 3D skladového systému. Je implementační součástí všech systémů. Při inventarizaci zboží dokáže přehledně uložit zboží z nástupních a výstupních stanic do paměťového prostoru a při vyzvednutí Cargo plošiny vyhledá zboží z paměťového prostoru na vstupní a výstupní místa. Bez ohledu na typ paletizátoru se obecně skládá ze základních komponent, jako je organizace horizontálního pohonu, zvedací mechanismus, organizace přepravní plošiny a vidlice vysokozdvižného vozíku, architektura a elektrické vybavení. Přestože má každý výrobce své originální rozdíly ve struktuře materiálu, lze říci, že všechny paletizační stroje jsou v podstatě stejné. Všechny paletizátory jsou pouze nosiče zvukových karet, dopravní obslužné plošiny, teleskopické vidle, sledovací a řídicí systémy. Toto je komodita teorie rychlého ukládání na vysoké úrovni a s vysokou hustotou.
Pro produkční společnosti je nábor stěhováků stále obtížnější, protože mladí lidé se v této době stále více obávají strádání, znečištění, únavy a jakýchkoli dalších problémů. Starší lidé nejsou pro tuto práci kompetentní a ruční manipulace a paletizace nemohou splnit výrobní a výrobní požadavky podniku. Nastal tedy termín výměny zařízení. Stále více společností volí plně automatické paletizační stroje, které lze přizpůsobit bez přidávání standardů! Odolný, snadno použitelný a ekonomicky udržitelný, nahradil ruční paletizaci. Paletizace je precizní a lze ji upravit dle vlastních potřeb pro paletizaci produktů.
V různých inteligentních automatizovaných výrobních linkách se plně automatické paletizační roboty staly hlavním průmyslovým vybavením automatizovaných výrobních linek a hrají klíčovou roli v různých výrobních procesech. Plně automatický paletizační robot se používá především v celém procesu balení produktů výrobní linky. Dokáže nejen zlepšit efektivitu výroby společnosti, ale také snížit celkové náklady na celý proces.
Jedná se o důležité stroje a zařízení pro výrobní podniky a velká nákupní centra. Plně automatický paletizační robot přispěl k propracovanému a na informacích založenému řízení společnosti Factor Company, snížil náklady společnosti a šetřil finanční prostředky společnosti. Plně automatické paletizační roboty proto zaujímají významné postavení v automatizovaném strojním zařízení společnosti.
Plně automatický paletizační robot je flexibilní, přesný, rychlý, efektivní, se stabilním výkonem a vysokou efektivitou využití. Může být instalován těsně ve vnitřních prostorách a může být aplikován lokálně. Paletizační robot má řadu funkcí, které z něj dělají výkonné strojní zařízení, které může nahradit ruční ovládání.
